第二十六章 铁范[第3页/共4页]

炮厂熔铁需求很高的温度，炉温要达到一千五百多度生铁才气熔化，以大明现在的环境技术，达到如许的炉温很不轻易，要拿朱浩发明的馏焦炭炼铁，这是冶金史上了不起的事情。

铁模的特性是一模多铸，本钱低、工时少，“用一工之费而收数百工之利”，“用匠之省无算”;减少大要清理，碹铣内膛的事情量;铸型不含水分，少活力孔，用后保藏，维修便利，如果战时紧急，能很快投产以应急需。

伊格纳缇伍兹铁模锻造铁炮的时候，先在模的内大要刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥芯，浇入铁水。待凝固后，当即脱去铁模，趁炮身还是红热时，断根毛刺，除净泥芯，获得成品。

如此一来，使得铸炮工艺变得简朴了很多，最首要的是铸炮用的铁范不再是一次xìng利用，能够几次不断的利用，完整省去了先制造泥范的时候和工序，大大节俭了铸炮所破钞的时候，同时又因为铁水浇铸进铁炮模以后，受热均匀，炮身中不会再呈现有水气形成气眼和蔼孔的环境，铸成的火炮质量大大进步，根基上确保了不再见呈现因为质量题目炸膛的变乱。

不但如此，因为炮管表里冷却速率的差别，有些裂缝表面上是看不见的，而是在管壁金属内部。以是当时造好的火炮，均需作第一次试放。就是在炮管内填满火药但不装炮弹，开释一次，以管壁无裂缝者为合格。如果管壁有内伤，这一放就会裂开来，能够立即淘汰了。

大明的火炮锻造成品率如此之高的启事，最首要最底子的就是炮管表里的冷却速率差异题目，另有效煤来炼铁。

对于这个炮厂朱浩投注了极大的存眷，只要在上川岛，朱浩每天必抽一点时候到炮厂体味一下进度，逼得炮厂的厂长伊格纳缇伍兹不敢有涓滴懒惰，带着铁血会的年青人和铁匠们从早忙到晚。

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铸铁极易生锈特别在盐分高湿度大的舰船上青铜锻造的火炮不但硬度高韧性好并且还很耐腐蚀，以是想要铸成一门合格的大炮，这个期间毫不是一件轻易的事情，这事儿急都急不来，朱浩看着如许的进度，明天是不成能的了。

从记录看，这里一个炉场约莫有高炉2―3座，投资10，000余银两，用司炉（包含各工种）200余人。场外的采矿、烧炭、打水、运输尚需数百人，但不必是炉场雇工，比方那200头牛、50艘船都能够另有仆人。